epp材料的使用前景及成型(xíng)工藝

　　epp材料的性能優越，具有多(duō)種(zhǒng)的可靠性能，遠遠超過普通的泡沫塑料，廣泛應(yīng)用在各類行業如包裝、運(yùn)輸、汽車等等，今天我們就來了解下發泡聚丙(bǐng)烯材料的應用範圍和成型工藝

一、epp材料的使用前(qián)景

　　發泡聚丙烯(EPP)和發泡聚苯乙烯、發泡聚氨酯、發泡(pào)聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(zhǐ)等,是以樹脂為基體，内部(bù)充滿氣泡的材料，也可視為氣體填充的樹脂基複合材料。

　　EPP廣泛應用于(yú)汽車的内飾、外(wài)飾、引擎蓋等部件，有助于減輕車重，并起(qǐ)到降噪、減震和保(bǎo)溫等功能。

　　全球汽(qì)車輕量化、新能源汽車和高速鐵路的快速發展，EPP的需求越來越大，美日歐等發達國家競相研發高性能化産品。EPP作為化工新材料，将(jiāng)是聚丙烯(xī)發展的重要領域(yù)。

二、epp材料如何成型

　　EPP的成(chéng)型工(gōng)藝，主要有四種(zhǒng)：間歇發泡法(fǎ)(又稱釜壓發泡法)、模壓發泡法、擠(jǐ)出發泡法和注塑微發泡法。

　　國外已(yǐ)經實現了EPP、EPET擠出(chū)發泡的工業化生産(chǎn)，而國内(nèi)目前主要采用釜(fǔ)壓法和模壓法，關于擠出發泡法的研究成果較少。

目前epp材料的生産工藝仍在不斷改進，随着技術(shù)進(jìn)步，epp材料的性能會越來越好，成本越來(lái)越低，将會取代其他的泡沫塑(sù)料成為市場上的(de)主流。歡迎咨詢浙江衆創材料科技(jì)有限公司。